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污泥脱水机

 污泥脱水机性能规格配件及尺寸表 :

型  号
                           
规格尺寸

QTBH-1000

QTBH-1250

QTBH-1500

QTBH-1500L

QTBH-2000

备注

滤袋宽度(mm)

1000

1250

1500

1500

2000

 


浓度

处理量(m3/hr)
进入浓度(s.s.0.4~0.8%)

13.5~17.5

17.5~22.5

21~27

27.5~35.5

37.5~49

需见污泥种类而定

绝干量D.S.(kg/hr)

55~112

70~144

85~172

110~228

150~312


浓度

处理量(m3/hr)
进入浓度(s.s.0.8~1.5%)

10.5~13.5

12.5~17.5

16~21

20.5~27.5

30~37.5

需见污泥种类而定

绝干量D.S.(kg/hr)

84~158

100~188

128~240

164~308

240~450

需见污泥种类而定

泥饼含水率(%)

65~85

65~85

65~85

65~85

65~85

需见污泥种类而定

使用功率
(HP)

滤袋驱动机(无段变速)

1/2

1/2

1/2

1

1

 

调理搅拌机

1/4

1/4

1/2

1/2

3/4

 

转鼓浓缩机

3/4

1

3/4×2

3/4×2

1×2

 

滤液下总排水盘

无None

无None

无None

无None

无None

 

外观
尺寸

L

3200

3400

3300

3500

3800

 

W

1550

1800

2150

2150

2650

 

H

2500

2500

2500

2600

2850

 

基座尺寸(mm)

2100×1330

2100×1580

2100×1830

2580×1900

2580×2400

 

参考重量(kgs)

1420

1680

2100

2550

3150

 

污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物,未经过很好处理处置的污泥进入环境后,将会直接给水体和大气带来二次污染,对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此,污泥在处理上是非常慎重的,污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种,以下主要介绍不同类型的污泥脱水机的各自优势。

全新分离技术:采用螺旋压力与动静环的有机结合,形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术,为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。节能、节水:由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的,取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗,大大节约了工业用水(单机节水13000吨/年)。主螺旋轴低速运转(3-5转/分)低速减少了设备的机械磨损,延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.1kw/hr,单机节电达50000度/年。处理量翻番:第二代脱水机处理量较第一代脱水机翻了两倍。一台303机组能解决1万吨污水产生的污泥量(120-150吨)并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺,单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。国内首创:调压板采用弹性自动调节,自然地平衡了脱水段的污泥内涨压力,更有效地保证了动静环牒片的使用寿命。绿色环保:整机密封运行,又能直接观察,外壳拆装方便,无污水外泄,无二次污染,噪声≦45分贝,使污泥机房环境优美,文明生产。环牒式污泥脱水机内无滤布滤孔等堵塞原件:运行安全简单,根据客户的运行时间段情况。结合自动控制系统,可进行程序设定,实现自动无人值守(应具备相当的污泥量)。

 

工作原理

1、板框式污泥脱水机:在密闭的状态下,经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。
2、带式污泥脱水机:由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,从而实现污泥脱水。
3、离心式污泥脱水机:由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒,在高速旋转产生的离心力下,产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样,形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下,被输送到转鼓的锥端由出口连续排出;液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。
4、叠式污泥脱水机:由固定环,游动环相互层叠加,螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水,滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出,泥饼从脱水部的末端排出。
 

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